移动抛丸机(jī)在桥面施(shī)工(gōng)时需要注意哪几点问题(tí)？

在桥上建造使(shǐ)用移(yí)动(dòng)抛丸机时(shí)，您需要注意哪些问题？
1.桥面的质量应符合规格或设(shè)计要求。
（1）道(dào)路表面应相对平整，清洁，干(gān)燥，道路表面(miàn)强度应符合规定(dìng)要求。
（2）颗粒符合道路使用要求。
（3）充足的工人(rén)和配套的施工工具。

2.移动抛(pāo)丸机施(shī)工中应(yìng)注意(yì)的问题(tí)
（1）桥梁防水层采(cǎi)用抛丸工(gōng)艺处(chù)理，即路面抛丸机器用于桥接桥梁的(de)表面。浮浆。抛丸桥(qiáo)表面粗糙(cāo)均匀，原有的基面结构(gòu)和平整度保持完好，悬浮砂磨可以完全(quán)去(qù)除，100％“。伤口表面，裸露的骨头;不会引起聚集体松动(dòng)和微小裂缝等(děng)现(xiàn)象的发生增强了防(fáng)水(shuǐ)材料对表面的粘附性并提供一定程度的渗透。
（2）基层处理设备采(cǎi)用同时去除浮浆和集尘功能的设备，以及桥面混(hùn)凝土基层行车和(hé)行(xíng)走系统的自回收和(hé)循(xún)环抛丸设备治疗。轻型抛丸机(jī)速(sù)度选择2-3档，行走速度(dù)控(kòng)制在5-10m/min，钢球材质规格使用S390。
（3）在大面积抛丸前(qián)应进行喷丸工(gōng)艺试(shì)验，以确定佳颗(kē)粒尺(chǐ)寸，颗粒流速和抛丸速度等关键参数。确定喷丸参数后，可以(yǐ)在大(dà)面积范围内进行(xíng)喷丸处(chù)理，并在处理完成后注意清理(lǐ)。

（4）喷丸(wán)过(guò)程应连续进行。如(rú)果突然的射击导致抛丸机暂时关闭，则应在(zài)下一次抛丸前将(jiāng)机器抛(pāo)回30厘米左右。抛丸机应该重新启(qǐ)动。在覆盖后方距离时，应及时检查被覆盖区(qū)域的(de)爆破质量，并按照适当(dāng)更换形成。
（5）当混凝土在桥面和防护墙的根部平整时(shí)，可以(yǐ)使用角磨机。没有明(míng)显的凹槽和凹槽(cáo)要形成，使得表面(miàn)光滑并且防水层被有效地粘合(hé)。
（6）抛丸粗糙度应符合规(guī)定。如果(guǒ)粗糙度过大，则会有(yǒu)大量的底漆和修补工(gōng)作，同时不利于粘(nián)结强度;如果粗糙的底(dǐ)部太小，则会导致粘合不足。抛(pāo)丸标准应以无浮力(lì)的场地为准，粗糙度应控制在SP3。

（7）梁端和侧面有斜坡。道路上的抛丸机很(hěn)容易出现泄漏和损失非常(cháng)严重。为了节省喷丸(wán)的(de)成本，有必要回收颗粒并(bìng)要(yào)求颗(kē)粒(lì)的损(sǔn)失。在(zài)10％ - 20％以(yǐ)内。抛丸器不会溅出，抛丸(wán)机(jī)尽(jìn)可能靠近，这(zhè)可以(yǐ)大大(dà)减(jiǎn)少(shǎo)下(xià)一道工序(xù)的(de)磨(mó)削过程(chéng)，节省时间和材料损(sǔn)失。
（8）移动抛丸机抛丸后，基层缺陷完全暴露，混凝土桥面(miàn)板上形成孔洞。喷涂过程后，孔内水分(fēn)和(hé)空气的热膨胀会在涂层表面产生针(zhēn)孔并影响涂层的表观质量。为了确保施(shī)工质(zhì)量，可以通过(guò)调整来(lái)控制基层的粗糙度在验收大梁表面的验收过(guò)程中对抛(pāo)丸机的运行速度进行检测，避免出现超调(tiáo)现象，不便于后续施工。对基(jī)层表面(miàn)进行了(liǎo)检修，并(bìng)修(xiū)复了修补腻子(zǐ)。一般用环氧砂(shā)浆修补腻子并(bìng)刮2遍。