路面抛丸清理(lǐ)设备(bèi)主要部件工作原理
路(lù)面(miàn)抛丸清理(lǐ)设备(bèi)主要部件工作原理
一、丸料分离系统
1．550分(fēn)离室(shì) 2. 550网格(gé)筛 3. 550偏离罩 4. 550分离室盖(gài)板(bǎn)
丸料分离系(xì)统安装(zhuāng)在回弹室的末端，它将(jiāng)丸料和灰(huī)尘分离。干净(jìng)的丸料进入储(chǔ)料室(shì)继续循环。网格(gé)筛(shāi)可以防止大的杂质进(jìn)入(rù)抛丸轮，可以(yǐ)从(cóng)侧面拉出进(jìn)行清理。
二、行走驱动系统
抛丸机行走由0.75KW550电机驱(qū)动，动力由链条传递，驱动轮和(hé)链条盘(pán)不是连接在一起，只有在插入驱动销后才连接在一起。
1.550驱动轮(lún) 2. 550驱动销 3. 550链盘 4. 550链条
三、丸料(liào)的密封
磁条(tiáo)安装在抛丸开口的前(qián)部和(hé)侧部，外皮(pí)环绕着密封条(tiáo)，后部装有后部密封板盖在地面上(shàng)。
密封装置的作用是将抛(pāo)丸区域密封起(qǐ)来，避免丸(wán)料飞出(chū)，磁条和地面的距离（高度8～10mm）的调节是非常重要，此高度的(de)调节可以(yǐ)通过机器后(hòu)轮上的螺栓和驱动系统的螺栓进行。
1．550前端磁(cí)条
2．550边侧磁(cí)条
3．550密封条(tiáo)
4．550后密封板
为(wèi)了正常(cháng)使(shǐ)用设备，请使用1.2~1.8mm直径的丸料，请(qǐng)定期(qī)保养设备。
四、易损(sǔn)件(jiàn)
①抛丸轮 ②紧固螺栓、弹簧垫片 ③定向套 ④⑥护板 ⑤弯护板 ⑦中心护(hù)板（仅限于550.850）
备注：1，2，3，5，550和850数量X2
1、抛丸轮
抛丸轮是抛丸(wán)机(jī)的核心部件(jiàn)，丸料通(tōng)过离心力(lì)的作用，抛出丸料打击处理表(biǎo)面，抛(pāo)丸轮(lún)安装在带有可(kě)更换保护护板的抛丸室内，抛丸轮(lún)由(yóu)抛丸电机驱动。
在抛丸轮(lún)的中心是分配轮（4个柱子），将进入到叶(yè)片(piàn)上的丸料进行分配，在顶(dǐng)端是定向(xiàng)套，它需要小心地安(ān)装好，控制丸(wán)料的抛(pāo)出方向。
2、定向套
定向套的调节和抛丸痕迹的调整(zhěng)
为了得到(dào)满意的抛丸效(xiào)果，抛丸痕迹(jì)的调整十分(fēn)重要。
①必须保(bǎo)证(zhèng)抛丸(wán)轮的旋转方向正确；
②必(bì)须更换已磨损的抛丸(wán)轮(lún)及组件；
③丸料的直径(jìng)必须符(fú)合机器(qì)的要求（最大(dà)1.8mm）；
④定(dìng)向套上面开口的方(fāng)向决定(dìng)了(liǎo)抛丸的方(fāng)向，直接影响到抛丸痕迹；
⑤每次更换抛丸组件后都(dōu)要调整定向套(tào)的位置(zhì)；
⑥定向套(tào)的设(shè)置：调(tiáo)节定向套时(shí)，松开(kāi)压紧装(zhuāng)置，选择定向套，定向套边(biān)缘(yuán)上有缺口(kǒu)表明定(dìng)向套的开(kāi)口位置，不(bù)同规格的丸料重量不同，所以有不同的抛打方(fāng)向和加(jiā)速度，所以(yǐ)不同的(de)丸料不能混合(hé)使用。
⑦ 定向(xiàng)套的(de)调整（见图(tú)7）
确认定向套边缘上(shàng)的开口 1开(kāi)口 2
设(shè)置上(shàng)开口6的位置大(dà)约在11：30分左右，然后通(tōng)过4固定压板3将定向(xiàng)套压紧(jǐn)安装进料口5
将抛(pāo)丸机移到（5～8mm）的钢板上(shàng)，在(zài)满负(fù)荷的情况下抛打钢板(bǎn)45秒，密集的地方(fāng)是(shì)大量钢丸抛打造成(chéng)的，调整开口1使密(mì)集处(chù)于(yú)抛丸痕迹中心,调整后即可使用(yòng)设备。
按照抛打(dǎ)痕迹的左右(yòu)轻重情(qíng)况，定向套的调整(zhěng)选择约在3～6mm，如果在设备的中心
为准，左边轻(qīng)则逆时针，左边重则顺时针(zhēn)调整。
3、抛头座
拆(chāi)卸抛头组件
1拆卸(xiè)进(jìn)料口1
2松开(kāi)压板(bǎn)2拿开定向(xiàng)套3
3拆卸螺栓4， 7个拆卸前罩板(bǎn)
4拆卸螺栓6拆卸抛头(tóu)7
5检查连接板8如有必要更换
更换(huàn)护板(bǎn)
1．拆卸(xiè)螺栓，拿开盖板；
2．松开螺栓(shuān)将左右护板从底(dǐ)部拿出；
3．左右护板拿(ná)开后，顶板可从底部拿出；
4．中心护板可松开抛丸室后部螺栓，从机器(qì)前部拿(ná)出；
5．松开(kāi)螺栓(shuān)可将边(biān)护板(bǎn)从底部(bù)拿出；
6．松开螺栓(shuān)可将(jiāng)上下护板(bǎn)从底部拿出。